A ELECTROCOAGULAÇÃO
O processo de electrocoagulação é uma técnica de tratamento de águas residuais com base na dissolução de ânodos sacrificiais de ferro ou alumínio.
A electrocoagulação tem sido usada com sucesso para o tratamento de óleos e gorduras emulsionadas, soluções que contêm corantes, pigmentos e outras águas industriais carregadas entre outros de fluoretos, metais, de cromo hexavalente.
O processo de electrocoagulação tem 3 notáveis interesses:
• Um design compacto minimizando os requisitos de espaço;
• Uma concepção simples e robusta que limita as horas de serviço e manutenção;
• Um volume de lodo reduzido;
A electrocoagulação é uma versão electroquímica da coagulação química.
O princípio é simples, é um processo de electrólise de ânodos solúveis. Estes metais dissolvem-se sob a forma de catiões Fe2 + e Al3 +, que irão formar hidróxidos metálicos que conduzem a impurezas por adsorção do efluente através da redução do potencial zeta destas impurezas. Por combinação com os iões OH - produzidos pela redução catódica, os hidróxidos formados “in situ” são mais hidrofóbicos. Estes flocos fazem um lodo mais compacto.
O nosso processo de electrocoagulação implementa ânodos cilíndricos ocos em alumínio ou em ferro.
A originalidade do processo, reside no sistema de auto limpeza dos eléctrodos garantindo a limpeza das superfícies de reacção e a constância de reacções electroquímicas implementadas
As fases de tratamento – coagulação / floculação / separação - são realizados num único dispositivo, resultando num tamanho reduzido e facilidade de operação da instalação.
Os reactores de electrocoagulação para tratamento aguas, sao de 2 tipos « 220 » e « 400 ».
Permitem atingir débitos de tratamento unitário que varia de 200 a 2.500 litros por hora ; a escolha do débito é em função da carga poluente, o desempenho desejado e do circuito em serie ou dos reactores paralelos.
